反応ケトル伝熱オイルヒーター洗浄方法
反応器の熱伝導オイルヒーターは、高温で長い間使用されてきました。多くのメーカーは、装置内の熱伝導オイルを交換することはめったにないため、パイプ壁に汚れや炭素の堆積物が形成され、生産品質に影響を与えるだけでなく、装置の経年劣化も加速します。長期間洗浄されていないメーカーのリアクションケトル伝熱オイルヒーターもあり、パイプの曲がり部に大量のカーボン堆積物やカーボン汚染が堆積し、局所的な過熱やガスの蓄積を引き起こします。パイプのひび割れや燃料噴射により、火災が発生します。
原子炉伝熱オイルヒーター
したがって、原子炉伝熱オイルヒーターの安全な運転を確保するために、運転前に原子炉伝熱オイルヒーターのすべての付属品を一連の検査を行う必要があり、また原子炉伝熱オイルヒーターを定期的に清掃する必要があります。De Machineryは、参考のために、多くの検査と保守の過程での原子炉伝熱オイルヒーターと伝熱オイル炉の洗浄方法を要約しました。
1.古いオイルを排出し、装置を約50度に加熱します。電源を切った後、圧縮空気をパージして、古いオイルの空気圧を3〜5kgにすることをお勧めします。
2.洗浄液を装備し、洗浄液の指示に従って冷水を加え、洗浄剤を溶解し、調製後、油炉に加えると、液面が半分になります。溶けていない不純物を伝熱炉に流さないように注意してください。
3.清掃後、オイル循環ポンプをオンにします。圧力が安定したら、加熱をオンにします。このとき、エキゾーストバルブと燃料タンクキャップを開ける必要があります。それを90度に加熱し、水を非沸騰状態に保ち、10〜12時間循環させ、洗浄剤と下水を排出します。
4.すすぎ、反応器の熱伝導オイルヒーターと熱伝導オイル炉にきれいな水を注ぎ、80度に加熱し、一定時間循環させてから、廃水を排出します。このプロセスを2〜3回繰り返します。
5.ブロードライし、空気を使用して機器内の水を可能な限りパージします。新しいオイルを補充します。使用要件を満たすために、加熱炉の使用説明書に従って排水および脱気します。
原子炉伝熱オイルヒーターの洗浄工程における注意事項：
1.洗浄工程で加熱する場合は、加熱温度を厳しく管理し、水が気化して噴き出したり、火傷をしたりしないようにする必要があります。
2.洗浄剤には一定の腐食作用があり、洗浄者はゴム手袋を着用する必要があります。
3.クリーニング後、システムをパージすることを忘れないでください。パージプロセス中は空気または窒素を使用することをお勧めします。酸素は使用しないでください。