攪拌槽と反応ケトルの電気加熱機能の詳細説明
1.原理:バレル本体の層間空間に電熱棒を設置し、電圧から抵抗に変化させて発熱させた後、中間層内の熱伝導媒体(熱伝導など)を介して熱伝導を行います。油、水またはその他の熱伝導媒体。次に、熱はバレル内の材料にゆっくりと伝達されます。
2.媒体の選択:
伝熱油は一般的に320種類の伝熱油であり、中間層の温度を300℃に加熱した後、バレル内の材料にゆっくりと移すことができます。理論的には、材料は300℃に加熱でき、通常は四半期ごとに排出され、ろ過されて再利用されます。
水は一般的に、スケールの少ない軟水です。水の沸点は100℃なので、中間層の内部に媒体として水を加えると最高温度が95℃まで上昇する可能性があり、毎日水位が低下していないか確認する必要があります。
3.利点:
安全性:漏れ保護、自動温度制御メーター、短絡保護、低電圧保護などの複数の保護装置があります。
温度制御:温度制御メーターまたはPLCを介して柔軟な温度制御を実現できます。完全に自動化されており、人間の介入は必要ありません。
4.デメリット:
エネルギー消費量:一般的に、電気暖房の電力は大きすぎ、小さいものは10キロワット以上、大きいものは数百キロワットになります。
効率:中間層媒体を最初に追加してから材料に移す必要があるため、加熱速度は非常に遅くなります。所要時間が長くなります。
制御:複数の温度制御がある場合、必要な時間は非常に長くなります。
シングル:装置が冷却機能を必要とする場合、冷却効果を達成するために、媒体を排出し、同じ媒体の低温媒体を追加する必要があります。大きな制限があります。
5.品質
高品質:すべてステンレス鋼304素材で、相互の接触や火傷を防ぐために前面に固定部品が付いています。フランジのレーザーマーキング。端子台は磨き上げられており、美しいです。ガスケットはPTFE高温耐性材料です。
通常:抵抗管はステンレス鋼製、ねじ山管は銅製で長さが短く、漏れやすいです。ターミナルは接地されていません。ガスケットはシリコーンです