研削盤のカスタマイズされた利点とそのメンテナンス

研削盤のカスタマイズされた利点とそのメンテナンス

04-01-2022

レストランではコロイドミルを使用してスープを粉砕しています。鶏の骨を肉で切り刻んだり、羊肉を細かく刻んだり、肉挽き肉を使って砕いたりして、柔らかく腐るまで材料と一緒に煮て、煮たスープをコロイドミル装置に入れます。循環させて数回挽きます。マトンスープはだんだんと濃厚でなめらかになります。ひき肉の汁をボイラーに入れ、沸騰するまで煮てから、他の調味料を加えます。おいしいスープが用意されています。上。

小さなコロイドミルは、粒子を粉砕するために使用される電気機械です。一般的に、それは漏斗形の入り口を持っています。真ん中がメインマシン(粉砕ディスク)で、下が出口です。粉砕ディスク間の距離を調整して、粉砕する材料のサイズを制御できます。コロイドミルの基本原理は、固定歯と高速回転する可動歯の間に流体または半流体の材料を接続し、強いせん断によって材料を細かく粉砕することです。

peanut colloid mill

コロイドミルの利点は、圧力ホモジナイザーと比較して、最初は遠心装置です。その利点は、構造が単純で、装置のメンテナンスが簡単で、粘度が高く粒子が大きい材料に適しています。その主な欠点は、その構造によっても決まります。遠心運動のため、流量は一定ではなく、粘度の異なる材料では流量が大きく異なります。たとえば、同じ装置で、粘性のある塗料や薄い乳液を処理する場合、流量は10倍以上異なる可能性があります。第二に、固定子と材料の間の高速摩擦により、より大きな熱を発生しやすくなります。処理された材料を変性させます。第三に、表面は摩耗しやすく、摩耗後の精製効果は大幅に低下します。


コロイドミルは、ステンレス鋼と半ステンレス鋼のコロイドミルで構成されています。基本的な原理は、比較的高速で連結されている固定歯と可動歯の間を通過することです。モーターとコロイドミルの一部の部品に加えて、材料と接触するすべての部品はステンレス鋼でできています。特に、動的および静的研削ディスクが強化されています。そのため、耐食性、耐摩耗性に優れています。生産される材料は、汚染がなく、衛生的で純粋です。

stainless steel colloid mill

グラインダー/コロイドミルの設置:1。装置は、平らなコンクリート基礎に水平に設置され、アンカーボルトで固定されます(作業条件によっては固定されない場合があります)。2.固定ネジが締められているかどうかを確認します(ローター中央のネジはM12左側のネジです)。3.使用する前に、専用レンチを使用してローターを回転させ、ステーターと接触しているかどうか、および詰まりがないかどうかを確認してください。上記の条件を開始できない場合。4.電源コードを確認して接続し(三相交流、電圧は380ボルト、本体保護は接地されています)、ローターの回転方向がベースの矢印(時計回りの回転)と一致していることに注意してください。5.冷却水を接続し、水ノズルの水入口と出口の標識に注意してください。6.6。モーターを始動するときは、まずスイッチをクリックして、異音や振動がないか確認してください。異常な場合は、すぐにシャットダウンし、トラブルシューティング後に操作をやり直してください。


コロイド研削とローターギャップ調整方法(調整は運転状態で行う必要があります):2つのハンドルbを緩め、ハンドルを動かして大きなチャックを回転させ、ギャップを調整し、位置決めプレートを時計回りに回転させ、ギャップを減らします、材料の粒度が細かくなります。反時計回りに回転させるとギャップが大きくなり、材料の粒度が粗くなります。ステーターとローターの間のギャップを調整した後、両方のハンドルを同時に(時計回りに)締める必要があります。生産材料の粒子サイズとバッチ要件に応じて、より良いステーターとローターのギャップを選択した後、リミットスクリューを調整してリミットの目的を達成することができます。

nut butter machine colloid mill

コロイドミルの用途範囲食品産業:アロエ、パイナップル、ゴマ、フルーツティー、アイスクリーム、ムーンケーキフィリング、クリーム、ジャム、ジュース、大豆、醤油、味噌、ピーナッツミルク、プロテインミルク、豆乳、乳製品、モルト牛乳エキス、フレーバー、各種飲料等


コロイダル粉砕ミルモデルのサイズは、それが提供できる出力を決定します


コロイド粉砕機の流量は一定であり、濃度や粘度が異なる材料の流量は大きく異なります。たとえば、同じ装置で、粘性のある塗料材料と薄い乳液を処理する場合、流量は大きく異なります。


出力サイズは、材料の濃度と粘度によって決まります。


コロイダルゴム研削盤の主要部品は、研削コア部、ベーストランスミッション部、特殊モーターの3部で構成されています。研削コアの動的および静的研削コアは、機械の重要な部分です。したがって、選択は処理される材料の性質に基づいています。それも違います。

材料処理要件に応じて、コロイドミルは1回以上粉砕することができます。より良いギャップと流量を確保するために、粉砕する前にいくつかの実験を行う必要があります。使用前に必ず研削作業と稼働時間に注意してください。異常がある場合は、直ちに停止し、分解して点検してください。


コロイドミルの固定ギアを交換する手順


最初のステップ:コロイドミルのハンドルを緩め、反時計回りに回します。滑りやすい状態になったら、左右に少し揺れ始め、ゆっくりと持ち上げます。


ステップ2 :(回転ギアを交換する)固定ギアプレートを動かし、ベース上の回転ギアを見た後、最初に回転ギアのブレードを緩め、ツールを使用して回転ギアを持ち上げ、新しいものと交換します1つ、そしてブレードを再びねじ込みます。


ステップ3 :(固定歯を交換します)固定ギアプレートのネジを緩めます。このとき、背面の小さな鋼球に注意してください。分解後、固定ネジを次々に緩め、取り出して新しい固定歯に交換します。分解手順を再インストールします。


ステップ4 :(固定ギアを取り付ける)取り付け手順は取り外し手順と反対であり、方法は同じであり、取り付けは類推によって完了することができます。


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