破砕機の導入と異常な取り扱いプロセス

破砕機の導入と異常な取り扱いプロセス

13-12-2021

プラスチック破砕機は、主にプラスチック製品の破砕・リサイクルに使用されますが、短期間で故障が発生し、できるだけ早く生産を再開することが重要です。一般的なシステムの問題が発生した場合の対処方法を見てみましょう。

plastic crushing machine

破砕機の異常振動

1.モーターのローターはグラインダーのローターとは異なります。2つのローターの同心度は、モーターの位置を左または右に移動するか、モーターの下部にパッドを追加することで調整できます。

2.クラッシャーのローターの異なる中心。その理由は、ローターシャフトを支持する2つの支持面が同じ平面にないためです。ベアリングシートの下部に銅を詰めたり、ベアリングの下部に調整可能なウェッジアイアンを追加して、2つのシャフトヘッドが同心になるようにすることができます。

3.破砕室の一部が大きく振動します。その理由は、カップリングとローターの接続が異なるか、ローター内部のフラットハンマーの品質が均一でないためです。

4.元の残高が破棄されます。全体的なバランスを確保するために、モーターの修理後に動的バランステストを実行する必要があります。

5.クラッシャーシステムのアンカーボルトが緩んでいるか、基礎がしっかりしていない。クラッシャーを設置または保守するときは、アンカーボルトを均等に締める必要があります。

Bone crusher

過熱異常音に耐える

1. 2つのベアリングシートが不均一であるか、モーターのローターがクラッシャーのローターと異なると、ベアリングに余分な負荷がかかり、ベアリングが過熱します。この場合、早期のベアリング損傷を避けるために、故障のトラブルシューティングのために直ちに機械を停止する必要があります。

2.ベアリングの潤滑油が多すぎたり少なすぎたりすることも、ベアリングの過熱や損傷の主な原因です。そのため、取扱説明書の要件に従って、時間通りに定量的に潤滑油を充填する必要があります。ベアリングは耐用年数を延ばします。

3.ベアリングカバーとシャフトがきつすぎる、ベアリングとシャフトがきつすぎる、または緩すぎると、ベアリングが過熱します。装置の操作では、摩擦音と明らかなスイングが発生します。

pulverizer

クラッシャーの詰まり

1.送り速度が速すぎて、負荷が大きくなり、詰まりが発生します。給電の過程で、電流計ポインタの大きなたわみ角に常に注意を払う必要があります。定格電流を超えている場合は、モーターが過負荷になっていることを示しています。長時間の過負荷はモーターを焼き尽くします。この場合、フィードドアをすぐに減らすか閉じる必要があります。また、フィーダーを増やしてフィード量を制御することにより、フィード方法を変更することもできます。フィーダーには手動と自動の2種類があり、ユーザーは実際の状況に応じて適切なフィーダーを選択する必要があります。破砕機は高速であるため、負荷が大きく、負荷変動が大きい。したがって、ミルの電流は一般に定格電流の約85%に制御されます。

2.排出パイプが滑らかでないか、供給が速すぎてブロックされ、クラッシャーの空気出口がブロックされます。搬送装置とのマッチングが不適切な場合、プラグを差し込んだ後、排出パイプの風が弱くなったり、風がなくなったりします。故障を発見した後、供給口を変更して不整合の搬送装置をクリアし、供給量を調整して装置が正常に動作するようにする必要があります。

3.ハンマーの破片、経年劣化、スクリーンの穴が閉じている、壊れている、粉砕された材料の含水量が高すぎると、粉砕機がブロックされます。壊れてひどく老朽化したハンマーは、工場を良好な状態に保つために定期的に更新し、画面を定期的にチェックする必要があります。粉砕物の含水率は14%未満である必要があります。これにより、生産効率が向上し、ミルが詰まることなく、ミルの信頼性が向上します。


プラスチックには多くの種類があるため、プラスチックで破砕されるものはより規則的な粒状になりますが、それぞれの異なるプラスチック組成の原材料は、異なるツールを備えたプラスチック破砕機でなければなりません。その中でも、メンテナンスも面倒です。ABSプラスチッククラッシャーでは、使用されるツールは比較的厚く、雰囲気があり、フランジも同様です。すべての鋼の溶接ベース、丈夫で耐久性があります。太い主軸、高い加工精度、スムーズな操作、長寿命。厚い材料、硬い材料のブロック、材料、その他のプラスチックの物体を粉砕するのに適しています。

I.グラインダーとパワーユニットはしっかりと取り付けてください。クラッシャーを長時間固定する場合は、セメント基礎に固定する必要があります。ミルが可動式の場合、ユニットは山形鋼製のフレームに取り付け、パワーマシン(ディーゼルエンジンまたはモーター)とミルのベルトプーリー溝が同じ回転面にあることを確認する必要があります。

2つ目は、クラッシャーを取り付けてファスナーの締め付け状況を確認した後、緩んで締める場合。また、ベルトの締まり具合が適切かどうかを確認してください。

3つ目は、クラッシャーは始動後2〜3分間アイドリングし、異常が発生しなくなってから給餌する必要があります。

第四に、速すぎたり遅すぎたりすることによる破砕室の爆発を防ぐために、プーリーをさりげなく交換しないでください。破砕機の作業効率に影響を与えます。

5.破砕機が始動する前に、ローターを手で回転させて、歯の爪、ハンマー、ローターが柔軟かつ確実に作動するかどうか、シェルに衝突があるかどうか、ローターの回転方向が機械の矢印、およびパワーマシンとクラッシャーの潤滑が良いかどうか。

6.作業中は常に破砕機の動作に注意し、車の詰まりや蒸れを防ぎ、長時間の過負荷を防ぐために、供給は均一にする必要があります。振動、騒音、ベアリング、体温が高すぎる、材料の噴霧などの現象が見られる場合は、作業を続行する前に、検査、トラブルシューティングのために直ちに停止する必要があります。


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